Máquina de fabricação de tubos de ferro/aço carbono de alta frequência
Informações básicas da máquina de fabrico de tubos de aço:
A máquina de tubos soldados adota tecnologia de soldagem avançada e oferece arcos de soldagem duplos, maior velocidade, maior deposição, propriedades mecânicas e qualidade superiores.HG79 máquina de tubos de alta frequência soldados é amplamente aplicada para a produção de tubos para trocador de calor, frigorífico, estrutura de carro, bicicleta, equipamento de fitness, móveis, máquina de arrefecimento, transmissão de gasolina, indústria da construção, etc.Esta máquina de fabricação de tubos soldados de alta frequência ou fábrica de tubos soldados é composta por um conjunto completo de máquina de formação de tubos, capstan giratório, descolador, máquina de endireitar, aparelho de corte, acumulador, secção de moinho de tubos, serra voadora e dispositivo de embalagem.Agora temos muitos tipos de máquinas, divididos pela espessura da parede e diâmetro.
Ferramenta de tubos ERW Outro modelo:
| Modelo |
Intervalo de diâmetro |
Espessura do tubo |
Velocidade da linha ((m/min) |
| HG20 |
8-25,4MM |
0.3-1.2 mm |
120 |
| HG32 |
10-32MM |
1.4-1,5 mm |
120 |
| HG50 |
16-76MM |
0.7-2.5 mm |
30 a 120 |
| HG76 |
25-76MM |
1-4MM |
30 a 100 |
| HG89 |
32-89MM |
1-4,5 mm |
30 a 80 |
| HG114 |
45-114MM |
1.5-5.0MM |
30 a 60 |
| HG165 |
60-165MM |
3-7MM |
30 a 50 |
| HG219 |
114-219MM |
4-8MM |
20 a 40 |
| HG273 |
114-273MM |
4-10MM |
15 a 30 |
| HG325 |
165-325MM |
4-10MM |
10 a 30 |
| HG426 |
165-426MM |
4 a 12,7 mm |
8 a 25 |
| HG508 |
219-508MM |
4 a 16 mm |
8 a 20 |
Vantagens do equipamento:
1.Tome a produção contínua, não há necessidade de mudar os rolos na secção de formação áspera.
2O moinho de qualidade é fiável na tecnologia de costura de solda.
3O tubo produzido por tubulação soldada abrange a maior parte dos tubos que são actualmente utilizados na construção civil.
Construção.
4A fábrica de tubos de soldadura de costura reta tem vantagens notáveis, tais como baixos custos de produção e elevada capacidade de produção.
Fluxo de trabalho no gráfico:
Raw material (steel coil) → decoiling→ shearing and welding→ accumulator → non-power leveling →forming milling →high frequency welding →de-burr frame→ cooling unit→ sizing unit →rough straightening → fixed length cutting →run out table
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