Tubo 30m/decorativo Min Steel Pipe Production Line da precisão de Hfw

Linha de produção de tubos de alta frequência HG17

A linha de produção de tubos soldados de alta frequência HG17 é projetada para produzir tubos soldados de tubos redondos de 14 mm-17,3 mm, espessura 2 mm, e tubos deformados do tamanho correspondente.A linha de produção pode fabricar tubos de aço soldados com usinagem de boa qualidade e montagem de alta precisão.

De acordo com a orientação de projeto de melhorar o caráter operacional e o ambiente e o caráter de segurança e produção, reduzindo o custo do rolo para garantir alta eficiência,A linha de produção HG17 adota o estilo de buraco de duplo raio..

• Parâmetros e especificações principais:

• Especificações do material:

(1)Conforme à norma YB189-64

(2)Material: aço de baixo carbono e aço de baixa liga para construção

(3)Propriedades mecânicas: σb≤520 MPa,σs≤365 MPa

(4) Largura da faixa: 45-55 mm

(5) Espessura da tira:2 mm

(6)Diâmetro interno das bobinas:φ480φ520mm

Diâmetro externo das bobinas:φ1000·φ1800mm

Peso da bobina: ≤ 1,5 T

• Especificações dos tubos soldados:

• Tubo redondo: 14 mm-17,3 mm 2 mm

(2) Comprimento de corte fixo: 4-12 m

(3) Precisão de corte de tubos: 0-3 mm

• Velocidade de formação: 30-80 m/min
• Fornecimento de energia, água e ar

` Processo da linha de produção

Carregamento da bobina → Descolagem → Cortar e Soldar → Acumulador espiral horizontal → Formar, Soldar HF, Descascar, Esfriar, Dimensão, Endireitar →STD Serra de corte a frio →Transmissão → Embalagem → Armazenamento

Parâmetros de cada máquina

1Descolar

O descolador é de estrutura de mandrels de dupla expansão e em cantilever.O corpo principal é equipado com um sistema pneumático para satisfazer as necessidades de expansão, contração e travagem dos mandrels.

Cada mandril consiste em ligações de quatro barras que podem se mover radialmente ao mesmo tempo.As ligações de quatro barras em dois grupos são montados em dois eixos, respectivamenteAlimentados por cilindro de ar, eles se expandem e contraem radialmente.que é então equipado com um braço de proteção no mandril para evitar que a bobina se afague durante o desenrolar. Quando a operação de desenrolar do mandril em funcionamento tiver terminado, puxar para baixo o eixo do alfinete de posicionamento e girar o mandril por 180° manualmente.Agora a nova bobina está na posição de trabalhoOs ciclos repetem-se desta forma.

2O corte e a solda automática são utilizados para cortar as extremidades irregulares das tiras e depois ligar as tiras por solda.

3Acumulador espiral.

Esta unidade inclui principalmente o dispositivo de pressão e transporte de material, o conjunto do acumulador, a unidade de transporte de material, a unidade de controlo elétrico.

Dispositivo de material de pressão e carregamento:inclui principalmente estrutura, motor elétrico, unidade de travagem, eixo de potência de transferência de direção circular da velocidade de redução, rolo de pressão e carregamento,Sistema de ar sob pressão do rolo de guia, unidade de velocidade inspeccionada; pode fornecer a tira de aço ao acumulador e os tempos médios que irá transferir a informação de velocidade de transporte para o sistema de controlo elétrico,Quando exigir parar levar o material para esta unidade, ele vai parar de rolar para o motor elétrico e pressionar & rolar material de transporte pela pausa, e também pode ajustar a velocidade para transportar motor elétrico e a unidade transportar a velocidade do material.

Conjunto do quadro do acumulador: inclui o motor elétrico, o quadro, o rolo de círculo interno, o rolo de círculo externo e o rolo de pressão.Pode ser utilizado para armazenar o material de aço da tira da unidade de pressão e transporte e pode ser extraído do rolo de material de envio do centro.

Dispositivo de saída de material: incluir quadro, rolos de orientação, rolos de orientação de posição elevada ou inferior.Ele pode transportar a faixa de aço para formar o sistema e enviar a informação de velocidade do material para o dispositivo de controle elétrico.

Parâmetros técnicos:

Estilo de trabalho: alterar o diâmetro do círculo:2.5M

Vantagem:mais material de armazenamento, sem impacto na superfície de aço.

espessura da bobina de aço:2 mm;

largura: 40-54 mm

Velocidade de marcha do material transportador:Vmax=200m/min

pressão do óleo hidráulico:7Mpa

Potência do motor eléctrico direto da prensa e do carregador:7.5KW

motor elétrico do quadro do acumulador: 15 kW

4Moinho de moldagem e dimensionamento

O molino de moldagem e dimensionamento adota o princípio de moldagem do tipo rolante e a soldagem por indução de alta frequência.A tira é alimentada na máquina de formação pelo dispositivo de alimentação no moinho e o rolo de formação girar continuamente e pressionar a tira para a forma necessáriaDevido à pele e ao efeito semelhante, a corrente de alta frequência concentra-se na junção de soldagem que é aquecida rapidamente e atinge a temperatura de soldagem.A costura do tubo é soldada sob a pressão de rolos de compressãoO tubo soldado acabado com o tamanho exigido pode ser obtido após o arrefecimento, dimensionamento e endireitamento primário.

5Serra Fria

É utilizado para cortar automaticamente o tubo para comprimento com precisão, sob a condição de que o tubo seja continuamente entregue da fábrica a alta velocidade.

Motor de accionamento: servomotor de 11 kW (Japão Yaskawa);

Motor de corte: 7,5 kWfrequência variávelSiemens.

Motor de alimentação, servomotor de 2,2 kW (Japão Yaskawa)

6. Mesa de rolamento, banco e embalagem

Os tubos acabados percorrem a mesa de rolagem e são automaticamente movidos para o banco, em seguida, uma simples máquina de embalagem empacotará os tubos em forma de hexágono.

A máquina de embalagem simples contém um recipiente e um equipamento de alinhamento acionado pneumaticamente.

Motor de banco de rolagem: 3 kW.

7, 150KW Soldadora de estado sólido de alta frequência

ⅠParâmetros técnicos

Potência de saída: Pout> 150 kW

Frequência projetada: f=400~450KHZ

1Parâmetros concebidos

• Potência nominal: 150 kW
• Potência nominal de corrente contínua: Pd=120 kW
• Voltagem nominal de CC: UdN=450V
• Corrente contínua nominal: IdN=250A
• Eficiência total: η≥85%
• Potência > 150 kW
• Inversor MOSFET: 60kW × 2
• Modo de saída do circuito do tanque: sem saída do transformador de solda, ressonância secundária

Requisitos de distribuição de energia

• Potência nominal: 150 kW
• Potência nominal de corrente contínua: Pd=120 kW
• Fator de potência linear: COSφ≥0.85
• Capacidade de distribuição de energia: S≤180kVA
• Tensão de alimentação: 380V/50Hz de 3 fases (o equipamento pode funcionar a uma tensão de 380V±10%)
• Corrente de entrada: I=220 A
• Cabos de linha: cada fase adota um cabo de cobre de 185 mm2, de 3 fases e 4 linhas

ⅡLista dos principais componentes

8"Roller:

O material:Cr12 alta resistência, boa resistência ao desgaste