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Detalhes do produto:
Condições de Pagamento e Envio:
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Nome do produto: | Moinho de tubos soldados de alta frequência Ff Ffx Rolo a frio | Espessura da bobina: | 10,0-3,5 mm |
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Largura da bobina: | 60-190mm | Diâmetro interno: | φ480 φ520 mm |
Diâmetro externo: | φ1000 φ1800 mm | Velocidade: | Máximo 90 m/min |
Garantia: | Um ano | Materiais: | Baixo carbono HRC |
palavras-chave: | Fábrica de tubos soldados de alta frequência | ||
Destacar: | moinho de tubulação soldado de alta frequência de 60mm,moinho de tubulação soldado de alta frequência do ff,moinho de tubo soldado de alta frequência de 60mm |
Eu...Novo desenho
De acordo com a orientação de projeto de melhorar o caráter operacional e o ambiente e o caráter de segurança e produção, reduzindo o custo do rolo para garantir alta eficiência,A linha de produção HG60 adota o estilo de buraco de duplo raio..
Conforme à norma YB189-64
Material: aço de baixo carbono e aço de baixa liga para construção
Propriedades mecânicas: σb≤520Mpa,σs≤365Mpa
Largura da faixa: 60-190 mm
Espessura da faixa:10,0-3,5 mm
Diâmetro interno das bobinas:φ480·φ520 mm
Diâmetro externo das bobinas:φ1000·φ1800mm
Peso da bobina: ≤ 2,5 T
(1) Tubo redondo φ20-φ60 mm, espessura 1,0-3,5 mm
(2) Duração de corte fixa: 4-9 m
(3) Precisão de corte de tubos: 0-3 mm
1 | Potência | Volume de potência da linha | Aproximadamente.200KW |
Fonte de energia | 380V/50Hz/3fases | ||
2 | Água de refrigeração de circulação | Fluxo | 15 T/h ̇20 T/h |
Volume do grupo | 20 m3 | ||
3 | Ar comprimido | Fluxo | 5m3/min |
Pressão | 5 kg/cm2 |
Oficina: 6 m de largura, 80 m de comprimento e pelo menos 5 m de altura, desde os trilhos do teto até ao solo.
Procedimento
Carregamento da bobina → Descolagem → Cortar e Soldar → Acumulador espiral horizontal → Formar, Soldar HF, Descascar, Esfriar, Dimensão, Endireitar →STD Serra de corte a frio →Transmissão → Embalagem → Armazenamento
Parâmetros de cada máquina
1.Nãoempilhador
O descoladorÉ de estrutura de mandrels de dupla expansão e em voga.O corpo principal é equipado com um sistema pneumático para satisfazer as necessidades de expansão, contração e travagem dos mandrels.
Cada mandril consiste em ligações de quatro barras que podem se mover radialmente ao mesmo tempo.As ligações de quatro barras em dois grupos são montados em dois eixos, respectivamenteAlimentados por cilindro de ar, eles se expandem e contraem radialmente.que é então equipado com um braço de proteção no mandril para evitar que a bobina se afague durante o desenrolar. Quando a operação de desenrolar do mandril em funcionamento tiver terminado, puxar para baixo o eixo do alfinete de posicionamento e girar o mandril por 180° manualmente.Agora a nova bobina está na posição de trabalhoOs ciclos repetem-se desta forma.
OD da bobina | Φ1000-1800 mm |
Identificação da bobina | Φ480-520 mm |
Largura da faixa | 60-190 mm |
Espessura da fita | 10,0-3,5 mm |
Peso da fita | Max 2,5T |
Tipo de expansão | Expandir mecanicamente |
Paragem. | Direção pneumática |
Máquinas de corte e soldar automáticasÉ utilizado para cortar as extremidades irregulares das tiras e depois conectar as tiras por solda.
Largura da faixa | 60-190 mm |
Espessura da solda | 10,0 - 3,5 mm |
Tipo de corte | Tesoura automática |
Modelo de solda | Soldadura automática |
Pressão pneumática | 0.5MPa |
Ciclo de trabalho | Max.300 segundos |
EspiralAcumuladores
Esta unidade inclui principalmente o dispositivo de pressão e transporte de material, o conjunto do acumulador, a unidade de transporte de material, a unidade de controlo elétrico.
Dispositivo de material de pressão e carregamento:inclui principalmente estrutura, motor elétrico, unidade de travagem, eixo de potência de transferência de direção circular da velocidade de redução, rolo de pressão e carregamento,Sistema de ar sob pressão do rolo de guia, unidade de velocidade inspeccionada; pode fornecer a tira de aço ao acumulador e os tempos médios que irá transferir a informação de velocidade de transporte para o sistema de controlo elétrico,Quando exigir parar levar o material para esta unidade, ele vai parar de rolar para o motor elétrico e pressionar & rolar material de transporte pela pausa, e também pode ajustar a velocidade para transportar motor elétrico e a unidade transportar a velocidade do material.
Conjunto do quadro do acumulador: inclui o motor elétrico, o quadro, o rolo de círculo interno, o rolo de círculo externo e o rolo de pressão.Pode ser utilizado para armazenar o material de aço da tira da unidade de pressão e transporte e pode ser extraído do rolo de material de envio do centro.
Dispositivo de saída de material: incluir quadro, rolos de orientação, rolos de orientação de posição elevada ou inferior.Ele pode transportar a faixa de aço para formar o sistema e enviar a informação de velocidade do material para o dispositivo de controle elétrico.
TParâmetros técnicos:
Vantagem: mais material de armazenamento, não é necessário desmontar a superfície de aço.3.5m
espessura da bobina de aço:1.0-3,5 mm; largura:60-190 mm
Velocidade de marcha do material transportador:Vmax=200m/min
pressão do óleo hidráulico:7Mpa
Potência do motor eléctrico direto da prensa e do carregador:13KW
motor elétrico do quadro do acumulador: 15 kW
Moinho de moldagem e dimensionamento
O molino de moldagem e dimensionamento adota o princípio de moldagem do tipo rolante e a soldagem por indução de alta frequência.A tira é alimentada na máquina de formação pelo dispositivo de alimentação no moinho e o rolo de formação girar continuamente e pressionar a tira para a forma necessáriaDevido à pele e ao efeito semelhante, a corrente de alta frequência concentra-se na junção de soldagem que é aquecida rapidamente e atinge a temperatura de soldagem.A costura do tubo é soldada sob a pressão de rolos de compressãoO tubo soldado acabado com o tamanho requerido pode ser obtido após o resfriamento, dimensionamento e endereçamento primário.
Formando o tubo de overdose. | Tubo redondo φ20-φ60 mm, espessura |
Formação da espessura da parede do tubo | 1.0-3.5 mm |
Velocidade de formação | 90 m/min |
Número de suportes de formação, horizontal | 7 |
Número de suportes de moldagem, verticais | 8 |
Número de suportes horizontais | 5 |
Número de suportes de dimensionamento, verticais | 5 |
Cabeça de Turco | 1 conjunto |
Diâmetro do eixo e material do suportador de rolamento horizontal | Φ65 mm, material 40Cr |
Diâmetro do eixo e material do suportador de rolamento vertical | Φ45 mm, material 40Cr |
Máquina de cortar | 2 conjuntos |
Motor principal | 75kw+90kw |
FrioSerra
É utilizado para cortar automaticamente o tubo para comprimento com precisão, sob a condição de que o tubo seja continuamente entregue da fábrica a alta velocidade.
Motor de tração: servomotor de 11 kW
Motor de corte: 7,5 kWfrequência variável
Motor de alimentação, servomotor 2,2 kW
Tabela de rolamento, banco e máquina de embalagem
Os tubos acabados percorrem a mesa de rolagem e são automaticamente movidos para o banco, em seguida, uma simples máquina de embalagem empacotará os tubos em forma de hexágono.
A máquina de embalagem simples contém um recipiente e um equipamento de alinhamento acionado pneumaticamente.
Motor de banco de rolagem: 3 kW.
7,200KW Soldadora de estado sólido de alta frequência
ⅠParâmetros técnicos
Potência de saída: Pout> 200 kW
Frequência projetada: f=400~450KHZ
1 Parâmetros concebidos
2 Requisitos de distribuição de energia
Roller:
Material: Cr12
Pessoa de Contato: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332