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Nome do produto: | Moinho de tubos soldados de alta frequência Hg 160x160x8 mm Moinho de tubos soldados de alta frequên | Espessura da bobina: | 2-8mm |
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Largura da bobina: | 80-300mm | Diâmetro interno: | 520-750 mm |
Diâmetro externo: | 1200-2000mm | Velocidade: | 40m/min máximo |
Garantia: | Um ano | Materiais: | Baixo carbono HRC |
palavras-chave: | Fábrica de tubos soldados de alta frequência | ||
Destacar: | moinho de tubulação soldado de alta frequência de 8mm,moinho de tubulação soldado de alta frequência de 160x160mm,moinho de tubo soldado de alta frequência do iso |
HG 160X160X8Linha de tubulação automática
GIntrodução:
Esta máquina é a nossa empresa, a fim de atender às exigências do mercado internacional, de acordo com a nossa empresa LW série unidade combinada com FF tecnologia de formação,desenvolveu a linha automática de moagem de tubos quadrados e retangulares.
O processo de pré-dobragem em vários pontos formado a frio é adotado para tornar a deformação macia, a tensão de deformação não é concentrada e a resistência do tubo de aço é melhorada.O processo de moldagem adota um projeto de molde combinado, e um conjunto de moldes pode produzir tubos de aço retangulares de qualquer especificação dentro da gama especificada.o tempo de mudança de rolo pode ser reduzido em 90%, e a capacidade de produção pode ser aumentada em 80%, o que pode satisfazer o modo de produção de várias variedades e pequenos lotes.
Ⅰ,As principais características doEquipamento:
Em um período de tempo muito curto para terminar o ajuste do rolo, extrema reduzir o tempo de mudança do rolo quando substituir os produtos, melhorando assim a eficiência e reduzir o custo produtivo;
Pode produzir uma certa especificação de abertura de aço de dobra a frio, como aço de secção U,C, etc., largura e altura do produto podem ser ajustados infinitamente.
2Condição básica:
Aço em tiras |
material | Aço com baixo teor de carbono, aço de liga baixa: σb≤700mpa, σs≤650mpa, 700 e outros materiais | ||||
Identificação | φ520-φ750mm (especificado pelo cliente) | |||||
OD | Φ1200-φ2000 mm | |||||
Peso | ≤ 12 toneladas | |||||
Largura da faixa | 220-640 mm | espessura | 2.0-8.0 mm | |||
Capacidade elétrica instalada | APP 1000KVA | Capacidade do líquido de arrefecimento | 25 toneladas/hora | |||
Capacidade de ar comprimido | 6m3/min 4-7Kg/cm2 | |||||
wOficina | L×W×H | 100 m × 20 m × mais de 8 m ((de guindaste ao solo) | ||||
Cranes | Recomendação 2 conjuntos de 5 toneladas e 1 conjunto de 15 toneladas |
dIameter | Quadrado: 55X55-160X160mm, tubo de rec: 55X60-120X200mm |
espessura | 2.0-8.0 mm |
4pProcedimento de redução:
Carga de bobina→descarga de bobina→cabeça reta→nivelação por pinça→corte e soldador→acumuladores→IInivelação→formagem, soldadura, arrefecimento, dimensionamento→corte→rolos de trânsito→embalagem→estoque
5.1.1 Carrinho de carga
função | Usado para pegar a bobina de tira e transportá-lo para o descolador, e levantar a bobina de tira para o centro do cone descolador | ||
Estrutura | Composto por suportes de material, mecanismo de caminhada, cilindro de óleo, trilho de guia, etc. | ||
peso | ≤12 toneladas | LMétodo ift | hidráulico |
Método de execução | 2Motor de 2 kW, motor de redução cicloide |
5.1.2 Descolador
função | Utilizado para suspender e suportar bobinas de tira e fornecer matérias-primas para a linha de produção | ||
peso | ≤12 toneladas | BMétodo de raspagem | Freio pneumático, comando da válvula de solenoide |
Descolador | Decolador hidráulico de cone único | Dispositivo de bloqueio | Equipados com dispositivo de retenção |
5.1.3 Máquina de cabeça reta:
função | Usado para exportar a cabeça da tira, e ao mesmo tempo para endireitar a cabeça da tira basicamente, e enviá-lo para a máquina de nivelamento de pinça | ||
Estrutura | Composto por cabeça de prensagem, cabeça de pá, endireitamento, etc. | ||
espessura | 2.0-8.0 mm | material | Q355 |
largura | 220-640 mm | Forma de potência | 2Motor de 2 kW, hidráulico |
5.1.4 Nivelação de pinça:
função | Utilizado para nivelar as partes da cabeça e da cauda da fita, que é conveniente para os seguintes procedimentos: | ||
Estrutura | É constituído por um dispositivo de guia, um mecanismo de pinça de dois rolos, um mecanismo de nivelamento de cinco rolos, um mecanismo de potência e de prensagem | ||
espessura | 2.0-8.0 mm | material | Q355 |
largura | 220-640 mm | Forma de potência | Motor de 11 kW, hidráulico |
5.2 corte e solda:
função | Utilizado para cortar e soldar as partes irregulares da cabeça e da cauda da tira para garantir a produção contínua da unidade de tubulação soldada | |||
sviagem | largura | 220-640 mm | espessura | 2.0-8.0 mm |
Tipo | Tesouras hidráulicas, plataforma de solda | Corte hidráulica, alinhamento manual, soldadura manual |
5.3 Acumuladores:
função | Ele é usado para armazenar a tira de aço e alimentar continuamente a máquina de soldadura de tubos para garantir a produção contínua da máquina de soldadura de tubos | ||||
largura | 220-640 mm | largura | 2.0-8.0 mm | ||
Acumuladores em espiral | É constituído por um dispositivo de fixação e alimentação, um conjunto de corpo de circuito, um dispositivo de descarga e um dispositivo de controlo eléctrico | ||||
Motor de compressão | Motor CC de 22 kW | Motor de acumulação | Motor AC de 8x5,5 kW | ||
Diâmetro da bandeja de armazenamento | 7m | velocidade | Vmax = 120 m/min |
5.4 Formação e dimensionamento:
5.4.1 Função:Usando o processo de pré-dobragem em pontos quadrados directos, uma determinada especificação de aço de tira longa é laminada continuamente num tubo e soldada num tubo.O método de aquecimento é a soldagem por indução de alta frequência.
5.4.2 Descrição do processo:A tira de aço de uma determinada especificação é introduzida na máquina e a tira de aço é enrolada num tubo em branco através do rolo de moldagem,e então o efeito de pele e efeito de proximidade da corrente de alta frequência são usados para fazer a corrente altamente concentrada na borda do tubo de ângulo de confluência, de modo que a borda do tubo é rapidamente aquecido A temperatura de solda é atingida, e a soldagem é concluída sob a força de compressão do rolo de compressão, e, em seguida, resfriado,dimensionamento e bruto endireitado para se tornar as especificações necessárias de tubos de aço.
5.4.3 Composição: Parte de alimentação, nivelamento passivo de cinco rolos, parte de formação, parte de solda, parte de arrefecimento, parte de dimensionamento, parte de endireitamento bruto, redução do motor e outras partes de ligação da transmissão.
5.4.4 Formação e dimensionamento:
Parte de alimentação | Alimentação de rolos planos, centrais, nivelamento passivo de cinco rolos, centrais | ||
Contrato de formação | horizontal,vertical,horizontal,horizontal,universal,horizontal,horizontal,horizontal,universal,vertical,universal,universal,universal | ||
Disposição da solda | Vertical,squeeze,scrap,polish ((Cinco rolos de compressão de rolos compartilhados) | ||
Disponibilização de tamanho | universal,universal,universal,universal,cabeça de peru | ||
Para a fabricação de aparelhos de televisão | 1 posição | Rolo vertical de alimentação | 2 suportes |
Quadro de formação (Ajustamento do motor de elevação) |
6 horizontal 5 universal (Ajustamento do servomotor de abertura e fechamento do rolo plano) |
Dimensão da parte do quadro (Ajuste do servomotor de elevação) |
4 universal 1 cabeça de peru (Método incorreto, ajuste do servomotor) |
Diâmetro do eixo de rolamento horizontal | 140 mm | Material de rolamento horizontal | 42 CrMo |
Diâmetro do rolo lateral do quadro universal | 70 mm | Ajuste de rolamento lateral do quadro universal | 1.1kw Ajuste do servomotor |
Diâmetro do rolamento | 120 mm | Motor de elevação de rolos planos | 1.5kw |
Área da secção transversal do quadro | Cerca de 150x120 mm | Motor transversal de rolagem à esquerda e à direita | 1.5kw |
Diâmetro do eixo de rolamento vertical | 70 mm | Materiais de rolamento vertical | 40 Cr |
Formar caixas de velocidades e acoplamentos | 11 estandes | Caixas de velocidades e acoplamentos de dimensionamento | 4 suportes |
Material da caixa de engrenagens e do quadro | Q345 | Modulo da caixa de velocidades | 14 |
Material de engrenagem | 20CrMnTi | Dentes da caixa de engrenagens | 23 |
Processo de tratamento térmico | Carburizantes e apagadores | Posição do rolamento da caixa de velocidades | 95 mm |
Cabeça de peru | Carburizantes e apagadores | Método de ajustamento | 1.5kwAjustamento do motor |
Motor de formação | Motor de inversor 132 kW | Quantidade | 2 conjuntos |
Modelo de redutor | ZLY280 | Quantidade | 2 conjuntos |
Motor de dimensionamento | Motor de inversor de 160 kW | Quantidade | 1 conjunto |
Modelo de redutor | ZLY315 | Quantidade | 1 conjunto |
Marca do redutor | Jiangsu Guomao | Marca do motor de conversão de frequência | Zhejiang yuanli |
Velocidade de solda | 10-40 m/min | eixo de transmissão | SWC160 |
Parte de solda, parte de arrefecimento
Disposição da solda | Rolante vertical de guia, dispositivo de compressão de cinco rolos, dispositivo de solda de raspador, polir, sistema de arrefecimento | |||
Dispositivo de orientação | Guia de costura de soldagem de dois rolos | |||
Dispositivo de rolos de compressão | Com extrusão a cinco rolos, motor de tração | |||
Diâmetro do rolo superior | Diâmetro do rolo vertical lateral | Diâmetro do rolo de fundo | ||
Φ60 mm | Φ100 mm | Φ80 mm | ||
Dispositivo de solda por raspagem | Cicatrizes de faca dupla, usar alternadamente ou ao mesmo tempo, mudar de facas sem parar a máquina, subir e cair rapidamente, pode ser ajustado para frente e para trás e para cima e para baixo, fácil de usar | |||
Dispositivo de polir | Um rolo plano é usado para polir a junção de solda por extrusão | |||
Dispositivo de arrefecimento | fUnção | Tubos de aço soldados para arrefecimento | CMétodo de oling | Spray + banho de água |
Material de arrefecimento | Água ou líquido refrigerante | Sistema de arrefecimento | Refrigeração por circulação | |
Painel de banco de trabalho | Espessura 40 mm | Transmissão de potência | Dois quadros antes de formar, três quadros na seção fechada, e a seção de dimensionamento são alimentados para cima e para baixo, e o resto dos eixos inferiores são alimentados |
5.4Características da máquina:
1 O quadro de rolos horizontal é soldado por uma chapa de aço Q345, aquecida, de elevada resistência e bela aparência.
2 O corpo da caixa adota a estrutura de soldagem de chapas de aço Q345, tratamento de recozimento, alta resistência, manutenção conveniente e fácil manutenção.
5.5 serra:
5.5.1 Característica: É um equipamento importante na linha de produção de tubos soldados.Devido ao sistema de controlo de DST rápido e de alta precisão e ao sistema mecânico, o desempenho de comprimento fixo e sincronização é bom, e a transmissão mecânica é confiável. , Então esta máquina tem as características de rápido, bom desempenho e alta precisão.
5.5.2 Composição: Esta máquina é constituída por um leito, uma caixa de engrenagens, uma serra, um sistema de medição de velocidade, um sistema hidráulico, um sistema de accionamento, um sistema eléctrico, um quadro de rolos, etc.
5.5.3 Parâmetros da serra:
Área de serração |
quadrado: 55x55-160x160mm Rec: 55x60-120x200 mm |
Espessura de corte | 2.0-8.0 mm |
Materiais de tubos soldados | Q235 | Motor de corte(Ar condicionado) | |
Comprimento do corte | 6 a 12 m | Motor em funcionamento(Ar condicionado) | |
Método de serração |
5.6 Rolante:
Os utilizadores podem personalizar de acordo com as suas necessidades, ou através do fabricante anfitrião, o material é Cr12, o rolo de extrusão é feito de HT13 e o rolo de dimensionamento é feito de liga de cromo elevado.
5.7 rolos de transporte, tabela:
Tempo de trânsito | 18m | Vire o porta-carros | Dois lados |
Para baixo.Cadeira | Produzir no local |
6Máquina de embalagem automática (opcional)
Contação, paletização:Após o número de tubos de aço atingir o número especificado, toda a camada de tubos de aço será enviada para a estrutura do material pelo mecanismo de sucção de camadas, de acordo com o tipo de embalagem definido,Após a terminação do empilhamento, o pacote completo de tubos de aço será transportado para o rack de embalagem.Descrição da função:
Cintos de segurança:A mesa de rolos de transferência de embalagens é ligada e todo o pacote de tubos de aço é retirado da estação de paletização e transferido para a estação de fixação;A embalagem automática e a soldagem manual estão concluídas., e a água é controlada ao mesmo tempo.
TraseiroOs rolos laterais são abertos e os tubos de aço são removidos.
ciclo:Após a remoção de todo o pacote de tubos de aço, a plataforma de elevação retorna à posição de recepção e aguarda a empilhamento do próximo pacote de tubos de aço.A conexão de empilhamento entre cada pacote de tubos de aço realiza acoplagem perfeita para garantir a continuidade do trabalho.
O comando elétrico adota controle de programa PLC, tela sensível ao toque (PLC adota Siemens alemão), realiza diálogo homem-máquina, pode alternar livremente entre manual e automático,e os componentes elétricos usam a marca DelixiNo programa, você só precisa inserir o número de tubos de aço por camada, o número de camadas de cada conjunto de tubos de aço e os parâmetros necessários.A embalagem irá empilhar automaticamente o pacote completo necessário de tubos de aço.
Pessoa de Contato: Mr. Yan
Fax: 86-0311-8302-5332