Espessura máxima soldada de alta frequência 8mm máximos do diâmetro 208mm do moinho de tubulação da hora

Vista geral do produto

 

Hectograma 165.2x9 (7") a linha de produção soldada de alta frequência da tubulação da elevada precisão é principalmente produzir a tubulação estrutural. Produza a tubulação redonda de 76-203milímetros com espessura 1.5-8.0mm, o tamanho quadrado60x60-160x160mmda tubulação, espessura são de 1.5-8.0mm. Esta produção alinha cada equipamento da unidade, uso completo do equipamento similar doméstico e estrangeiro, projeto inovativo, pleno controlo com controle do PC ou de computador, tecnologia avançada, operação e manutenção conveniente, e alcançou o nível internacional nos ninety adiantados, para o nível principal doméstico.

• Perfil da configuração da matéria prima, do produto acabado, do processo, e do usuário

 

1. condições da matéria prima

(1) tira de aço laminada a alta temperatura ou laminada

(2) material: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

espessura (de 3) da tira: 1.5-8.0mm

(4) larguras de aço da tira: 240-640mm

(5) diâmetro interno da bobina de aço: Φ508mm

(6) da bobina diâmetro de aço para fora: Φ1200-Φ2000mm (comprador para confirmar finalmente)

(7) pesos máximos da bobina: de 10 toneladas

(8) velocidades do moinho: 60m/min máximo

condição da borda da tira (de 9): talhadeira

linha sentido (de 10): O → direito saiu (o comprador para confirmar finalmente)

2. escala do tamanho da tubulação

(1) OD:

1) tubulação redonda: φ76-φ203mm,

2) tubo quadrado: 60x60-160X160mm,

(2) espessura do produto: 1.5-8.0mm

(3) comprimentos: 4-7M

(4) velocidades: 60m/min máximo

OD (milímetro)	t (milímetro)								Observação
	1,5	2,5	3,5	4,5	5,5	6,5	7,5	8,0
60x60	60	58	57	47	37	-	-	-
100x50	60	58	57	47	37	-	-	-
100x100	60	58	55	45	35	30	-	-
125x125	-	57	53	43	33	26	22	-
150x100	-	57	53	43	33	26	22	-
160x160	-	-	50	40	30	25	20	15
200x100	-	-	50	40	30	25	20	15

 

• Processo do produto

Uncoiler→straight head→shear e o → →sizing cutter→cooling da cabeça do peru do → do →bead do soldador do welder→accumulator→forming→HF viram o → correr para fora o →store →packing →straightening do facer do →end da máquina da tabela (opção)

• A introdução principal do equipamento

1. Carro de carregamento

 

Bobine para fora o diâmetro	Φ1200-2000mm (o comprador confirma finalmente)
Largura da tira	240-640mm
Peso da tira	DE 10 TONELADAS máximo
velocidade	5m/min

(1) o carro de carregamento é usado para para fazer a bobina de aço da posição de carregamento ao uncoiler. Ao mesmo tempo cilindro do óleo do elevador, de modo que o furo interno da bobina de aço seja ajustado exatamente no mandrel do uncoiler, a tensão do uncoiler, impulso de volta à posição original.

(2) tipo de carregamento do elevador do carro: hidráulico

modelo do cilindro do óleo (de 3): Y-HG1-E200/120x860IF3-L1o

(4) tipo de carregamento do funcionamento do carro: 3KW com motor reducer3KW

• Pressão de funcionamento: 10Mpa

 

2. Um mandrel Uncoiler hidráulico

(1) estrutura: Um uncoiler hidráulico do mandrel

(2) especificação

Bobine para fora o diâmetro	Φ1200-2000mm
Diâmetro interno da bobina	Φ508mm
Largura da tira	240-640mm
Espessura da tira	1.5-8.0mm
Peso da tira	DE 10,0 TONELADAS máximo
Expanda o tipo	hidráulico expanda
Motor de movimentação	4kw, 380V
velocidade de rotação do mandrel	Nmin=1r/min
o cliente especial exige: - Tipo de alimentação do centro do Skelp - Rotação do cilindro: Motor & embreagem de C.A. - Encolhimento/extensão do cilindro: Tipo hidráulico - Freio: Tensione o tipo ajustável (tipo o freio refrigerar de água de disco) - Skelp: Detectando o skelp restante & o controle de velocidade de alimentação automático - Skelp: Quando a extremidade do skelp que retira, o projetar evitar o skelp bloqueado no cilindro.

 

3. máquina principal reta

• O equipamento é usado para a tira de aço da ligação no leveler lisamente.

Há braço de pressão, composição principal da pá. O tipo do pórtico, para cima e para baixo desenrola-se

• outro exige:

- Tipo do carro de bobina: Movimentação do motor de C.A., trilho que viajam, cremalheira & pinhão, cyl de Hyd. Up/down

- Mantenha o rolo & o rolo de pressão: Rotação pelo motor de Hyd, cyl de Hyd. Up/down

- Descascador da bobina: Para a frente, para trás, up/down pelo cyl de Hyd.

- Faca dianteira do descascador da bobina: Tipo cambiável

- Rolos de revestimento do uretano

4. pitada que nivela a máquina

(1) esta máquina é usada nivelando a cabeça de aço da tira e a extremidade, faz fácil para a tesoura e o soldador.

(2) nivelando o motor: 15KW

diâmetro do rolo de pitada (de 3)

: Φ210x900mm, material do rolo: 40Cr,

(4) nivelando o diâmetro do rolo

: Φ160x900mm, material do rolo: 40Cr,

(5) larguras de nivelamento: 240-640mm

(6) pitada/que nivela a espessura: 1.5-8.0mm

(7) pitadas/que nivelam a velocidade: 0-11M/Min

(8) outro exigem:

- Rolo de pitada

: Instale o rolo do guia lateral da entrada

: Up/down pelo cyl de Hyd.

: Quando a passagem do Skelp o leveler, o skelp para ir acima automaticamente.

: Movimentação do motor & do redutor de C.A.

- Niveladora

: Tipo de 6 rolos

: Up/down pelo cyl de Hyd.

: Use o motor de C.A. para o ajuste fino da pressão superior do rolo

: Use a cremalheira & o pinhão para alinhamento esquerdo/direito

: Movimentação do motor & do redutor de C.A. (um tipo de corpo movimentação do rolo de pitada

: Instale o dispositivo da medida da diferença rolo superior/inferior

(O verifique em digital durante o ajuste)

: Instale a tabela entre a saída do leveler e a entrada do soldador da tesoura. : Rolo inativo

 

 

5. tesoura e soldador

(1) o uso para a tesoura e a solda da cabeça e das extremidades de aço da tira, assegura ao moinho de tubo o produto contínuo.

(2) espessura de aço da tira: 1.5-8.0mm

(3) larguras de aço da tira: 240-640mm

(4) força de aço da tira:

os δs rendem a resistência à tração ≤610Mpa do δb do ponto ≤345Mpa

(5) cortando o tipo: hidráulico

(6) tipo da compressa: hidráulico

(7) tipo de solda: solda motorizando o movimento

tipo (de 8): soldador do CO2 de shanghai

(9) pressão de trabalho hidráulica: 10Mpa

material da lâmina (de 10): H13

(11) outro exigem:

- Tesoura

: ACIMA do tipo cortado (pelo cyl de Hyd.)

: Projete a parte inferior recolher a sucata com fácil.

: Projete a estrutura trocar a faca com o fácil

- Rolo do guia lateral

: Instale o lado da entrada & da saída para alinhar o centro do skelp.

: Dianteiro & inverso pelo cyl de Hyd. E ajuste a largura pelo manual.

- Braçadeira

: Instale o lado da entrada & da saída para fixar o skelp.

: Up/down & dianteiro/para trás pelo cyl de Hyd. (Reparo do Skelp & alinhamento da parte dianteira/fim)

: Durante o aperto após o corte, o centro & a posição são ajustáveis.

- Soldador

: Funcionamento automático para o corte, o alinhamento da borda e o movimento da tocha na série.

: Movimento automático de para a frente da tocha/para trás parafuso da bola do → + guia do LM + motor de C.A.

: O sentido de solda é do lado do operador ao lado da movimentação.

: O dispositivo de alimentação do fio é para o fio Φ1.2 & Φ1.6.

 

 

 

6. acumulador horizontal

 

(1) esta máquina está entre o soldador da tesoura e o anfitrião (que forma o moinho de execução sob medida), usa-se para após um rolo do aço da tira é usado acima, antes da tira seguinte do rolo preparada desde do tempo de soldadura desenrolar-se, cortar e de extremidade assegurar-se de que a produção contínua do anfitrião (que forma o moinho de execução sob medida) e armazenar bastante tira de aço.

(2) tipo do motor: WANGPAI

(3) esta unidade é principal inclui no press& leva o dispositivo material, acumulador para montar, leva fora da unidade material, unidade de controle elétrica.

 

1) Imprensa & para levar o dispositivo material

Imprensa & para levar o dispositivo material: É principal inclui o quadro, motor elétrico, unidade de freio, circundando o eixo do poder de transferência do sentido do para reduzir a velocidade, pressionar & levar o rolo, sistema de ar da pressão do rolo do guia, unidade inspecionada da velocidade; pode fornecer o aço da tira ao acumulador e os tempos médios transferirá para levar a informação da velocidade ao sistema de controlo elétrico, quando nós exigimos a parada levamos o material a esta unidade, parará o rolo ao motor elétrico e o press& leva o rolo material pela ruptura, e igualmente poderia ajustar a velocidade para levar o motor elétrico e a unidade leva a velocidade material.

2) Quadro do acumulador para montar

: Quadro do acumulador para montar: inclua o motor elétrico, o quadro, o rolo do círculo íntimo, para fora o rolo do círculo e o rolo de pressão. Pode ser usada ao armazenamento a tira que o material de aço do press& leva a unidade e poderia ser seleccionar do centro envia-fora o rolo material.

 

3) Envie-fora o dispositivo material

Envie-fora o dispositivo material: inclua o quadro, rolos do sentido do guia, rolo do guia para fora do lugar alto ou mais baixo. Pode levar o aço da tira para dar forma ao sistema e para enviar realize a informação material da velocidade ao dispositivo de controle elétrico.

especificação (de 4):

1) Diâmetro: 10000mm

2) Espessura de aço da bobina: 1.5-8.0mm; largura: 240-640mm

3) Leve a velocidade indo do material: Vmax=100-180m/min

4) Poder do motor de alimentação: C.C. 90kw Z4-200-31 (fabricante: WANGPAI)

5)   Poder do motor do corpo do acumulador: C.A. 15KWX16

6) Comprimento do armazenamento: 500-1000M

7) outro exige:

- Sistema de alimentação: Tipo dobro dos motores (vetor de C)

- Cilindro fora da condução individual do rolo inferior (motor de C.A., sobre 15EA)

- Projete o rolo interno que inclui o rolo do apoio & que carrega fortemente bastante.

- Ao alimentar & ao retirar, ao projeto para evitar a distorção & a sobrecarga do skelp.

(Considere a torção, o ângulo espiral da unidade & a estrutura)

- Quando o skelp que alimenta, o comprimento inteiro do skelp que alimenta terminado com uma vez.

- A linha velocidade 60M/min máximo do moinho de tubo, a velocidade de alimentação deve ser 3 vezes mais altamente do que a linha velocidade do moinho de tubo.

- Durante o skelp que retira, o rolo de pitada da entrada pode correr para trás/dianteiro para fazer a conexão/que corta o skelp repetidamente.

- Projete o acumulador evitar o dano do skelp pela abrasividade do contact& durante consecutivamente.

- Projete a estrutura & escolha o material apropriado evitar a abrasividade & o dano do skelp.

- Projete a largura ajustar o parafuso para evitar a colagem e a manutenção conveniente.

- Sistema de lubrificação automático para a divisória principal do rolamento.

- Instale a tampa de segurança para a cesta giratória fora no lado circunferencial.

- Método de controle do sistema

: Quando a extremidade que retira, o sistema automático do skelp da parada para conectar à seção da entrada.

: Quando o acumulador estiver vazio, o começo de alimentação imediatamente com velocidade de três vezes mais altamente do que a velocidade da tubulação.

: Quando o acumulador tiver os enrolamentos ajustados, a mudança da velocidade de alimentação à mesma velocidade da velocidade da tubulação automaticamente. (Nenhum operador para dentro do acumulador)

: Quando a tesoura que solda o botão terminado estiver, a parada de emergência quando não houver não mais skelp dentro do acumulador para o alimentar ao moinho de tubo.

: Quando a linha parada, a alimentação do skelp ao acumulador automaticamente.

: Quando o skelp que alimenta, lá não dever ser nenhuma tensão frouxamente. E a alimentação/a velocidade de retirada deve ser exatas.

 

• Moinho de formação e de execução sob medida

1)informação básica:

①Tipo convencional

- Dobra de W

②Tipo de movimentação do grupo do redutor

- Engrenagem helicoidal (carburar)

- Categoria: JIS 2Grade

- Banho do óleo & tipo Trochoid da bomba

- Conexão de acoplamento da engrenagem

- Selo do óleo: NOK

- Windows para verificar o interior

③Sistema rápido da mudança da U-junção (eixos de reposição para a mudança do rolo e a caixa 1set de B/R)

- Conecte/desconexão para lado superior/inferior simultaneamente pelo cyl de Hyd.

- Projete-o sem mudança nivelada sobre conectam/desconexões para evitar problemas.

 

④Guia lateral de Enrey & rolo de pitada

- Rolo superior/inferior 1Set: Tipo fixo

- Rolo lateral 1set: Tipo manual do ajuste da largura

- Rolo de pitada 1set: Pelo cyl de Hyd. Movimento e de motor de C.A. condução

- Rolo lateral 2set: Tipo manual do ajuste da largura

 

2) Formação áspera (divisão, conjunto):

- Suporte principal: 4set/suporte lateral: 4set

- Poder do motor de comando: 160Kw

- Tipo de montagem superior da caixa principal do suporte B/R

- Use o forro em uma mais baixa caixa de B/R para ajustar a Passagem-linha

- O punho manual ajusta a caixa superior de B/R e a altura ajusta pelo motor de C.A.

(Lado do operador/lado da movimentação junto ou ajuste individual)

: Punho manual, parafuso, engrenagem de sem-fim

- O ajuste da largura/centro do suporte lateral pelo punho (tipo superior do apoio do eixo)

- Projete a peça de conexão do rolo B/R da caixa principal & superior do suporte com a montagem fácil/que desmonta

 

3) Formação refinada (Aleta-passagem)

- Suporte principal: 3set/suporte lateral: 3set

- Poder do motor de comando: 160Kw

- O outros são mesmos com dividem o suporte.

- Considere a posição e o espaço internos do reparo do removedor do grânulo

(Exclua o removedor interno do grânulo)

4) camas inferiores

As camas inferiores são dois grupos para suportes de formação & dois grupos para conduzir as peças.

- Após ter soldado as camas inteiras, faça o tratamento térmico de recozimento inteiro & a cara superior que fazem à máquina os.

- Projete as quatro camas de formação com consideração dos fluxos & da drenagem solúveis do óleo.

: A largura da maneira da drenagem é mais de 150 milímetros com inclinação.

⑧Projete os suportes que as cabeças removem com o fácil.

- Peças sobresselentes: Eixos verticais do suporte 2 grupos (esquerdos/parafuso direito cada 1set)

(Eixos de reposição: Divida 1Set, passagem 1Set da aleta)

- Eixos laterais de reposição do suporte: 2EA

 

 

 

5) Parte de solda

①Suporte do guia da emenda

- Projete movimento up/down & dianteiro/traseiro para rolos superiores & inferiores pelo manual (a quietude)

②Suportes do rolo do aperto: tipo 4-Roll

- Rolo lateral

: Ajuste através da caixa de engrenagens

: Projete o dispositivo de segurança do parafuso para ajuste deixado/direito da largura.

Projete a troca da caixa de carregamento com fácil.

: Use o motor de C.A. para ajustar ajuste esquerdo/direito da largura.

O ajuste fino será feito pelo manual.

: Aumente a rigidez para evitar aberto esquerdo/direito e quebrado.

- Rolo superior

: Use o jaque de motor & de parafuso de C.A. a up/down do quadro inteiro.

: Use o punho do parafuso para fazer o ajuste fino para up/down & esquerdo/direito.

 

③Cortador exterior do grânulo

- Tipo de 2 cabeças (up/down pelo cyl de Hyd. + ajuste fino pelo punho)

 

- Use o rolo do guia para o grânulo exterior

④Dobadoura da sucata para o grânulo exterior

- Torça o tipo do limite e de relação

- Encolhimento/expansão pelo cilindro do ar

 

⑤Suporte do ferro da emenda

- Quietude

- Inclua o sistema de movimentação para ajuste de altura superior/inferior do suporte do rolo

- O outros são mesmos com dividem o suporte.

 

• Refrigerar

①Tanque refrigerando

- O comprimento está sobre 5Meters e usa o tipo do bocal do banho & de chuveiro.

- Lugar superiores/inferiores do rolo não perturbam o movimento do produto.

- Quadro exterior/interno não tem a estrutura de solda e nenhum escapamento solúvel do óleo.

- Projete troca superior/inferior do rolo & do bocal com fácil.

- O sistema de refrigeração solúvel do óleo: Tipo de EVAPCON

 

 

 

7) Máquina de execução sob medida

 

①Retire o suporte

- Suporte principal 2Set, suporte lateral 3Set

- Poder do motor de comando: 160Kw

- O outros são mesmos com dividem o suporte.

②Suporte de execução sob medida

- Suporte principal 3Set

- Poder do motor de comando:

- tipo 4Roll

- O outros são mesmos com dividem o suporte.

 

③Suporte principal dos turcos

- Tipo de 4 rolos & suporte 2sets

- As placas do rolo são tipo cambiável. (O rolo de reposição chapeia 2Sets)

- O movimento das placas do rolo up/down & esquerdo/direito & rotação e os 4 rolos move o encolhimento/expansão individualmente.

: Todos os movimentos através do punho manual.

 

④Rolo de medição

- O suporte de medição do rolo para localizar entre o suporte de execução sob medida e o suporte principal do turco.

- Instale-o para evitar a interferência e dano de R/C.

- O rolo de medição up/down para contactar firmemente a tubulação pelo cyl do ar. (manual)

- Use os carbonetos cimentados

- O tipo do codificador é precisão & impermeável.

⑤As camas inferiores são 1 grupo de suporte de execução sob medida & dois grupos de conduzir as peças.

- Após ter soldado as camas inteiras, faça o tratamento térmico de recozimento inteiro & a cara superior que fazem à máquina os.

- Projete a cama de execução sob medida com consideração dos fluxos & da drenagem solúveis do óleo.

: A largura da maneira da drenagem é mais de 150 milímetros com inclinação.

 

 

 

• Moer considerou

1,1 material da tubulação: SRT355, SGT355 (STK490, SGH490, POSMAC)

1,2 círculo: 76-203 milímetros, espessura: 1.5-8.0mm

Quadrado: 75x75-150x150 milímetro, espessura: 1.5-8.0mm

(o único lado precisa mais de 50 milímetros)

1,3 velocidade de Max.line: 60m/min (o comprimento de corte é 7 m, a tubulação OD é F70mm, e a espessura de parede é 3,0 milímetros.)

 

1,4 sentido da produção da linha da tubulação: right→left (confirme finalmente)

1,5 Heigth da linha:

A altura do assoalho à parte inferior da tubulação: milímetro

A altura da superfície da peça de execução sob medida, que é instalar o dispositivo demedição, à parte inferior da tubulação:

O tamanho do lugar onde o rolo demedição será instalado:

1,6 comprimento de corte da tubulação: 4000~15000 milímetros

 

1,7 cortando a precisão: ±2 milímetro (exigência para a linha instabilidade da velocidade para rolar mill≤2%)

 

1,8 quantidades de rebarbas: Máximo: 0.2mm

 

2,1 adote os servos motores.

Motor de comando: 37 quilowatts

Cortando o motor: 15 kw*2

Motor de alimentação: 2,9 kw*2

Motor de gerencio 11 quilowatts

 

2,2 há rolos de guia da entrada (para cima e para baixo rolos) no porão do equipamento. Há rolos de guia (para cima e para baixo rolos) na frente da lâmina e há um rolo supportting atrás das braçadeiras.

 

 

2,3 há uma escova de aço para a lâmina, que pode ser reparo ou decolar para limpar as microplaquetas do ferro da lâmina.

 

2,4 os trilhos de guia adotam o material GCR15, lá são dois amortecedores seguros.

 

2,5 braçadeira que conduz a estrutura (hidráulica):

 

2.6.1 adote 3 growps das braçadeiras (hidráulicas), e o estilo refrigerando da estação hidráulica é água que colling ou refrigerar de ar.

 

2.6.2 o equipamento, nós forneceremos um grupo das braçadeiras. A peça da entrada das braçadeiras é a forma de cone, que é projetada evitar scatching as tubulações.

2.6.3 há um sinal e um tamanho nas braçadeiras.

2.6.4 os sufaces das braçadeiras são extinguidos.

2.6.5 está refrigerando o circuito do chuveiro para limpar as microplaquetas na lâmina e nas braçadeiras.

 

2,7 o processo de corte é com 5 fases, a velocidade de corte e a velocidade de alimentação é ambos variável.

2,8 todo o circuito do equipamento satisfaz as seguintes exigências.

Há bastante sala na corrente do tanque.

Há umas tiras do isolamento na corrente do tanque para separar as tubulações de óleo, as tubulações de água e os fios de se.

 

3. Exigência elétrica do controle da serra fria do NC.

 

3,1 sistema de controlo elétrico

 

3.1.1 O HMI é 10 um tela táctil de cristal da cor do〞 PROFACE.

 

3.1.2 o carro que conduz e corte da alimentação do gerencio e da lâmina e da lâmina adota toda siemens os servos motores e os motoristas.

o controlador de 3.1.3 movimentos é a série M3.

 

3.1.4 parte do codificador um (Suíça ELCO)

 

3.1.5 interruptores de aproximação um grupo (3 PCes)

 

3,2 grupo do armário de controle um e grupo do console de controle um.

 

3.3There é uma luz do alarme no console de controle que mostra o alarme de problema.

 

3,4 um botão de parada da emergência é fornecido. (Singal pronto de A é precisado dado ao console e o tela táctil mostra os sinais touble.)

 

3,5 o tela táctil de cristal mostra que os parâmetros de corrida da serra e de 16 grupos que cortam parâmetros podem ser salvar no controlador.

 

3,6 exigências do controle para os equipamentos relacionados. (Há uns controles de fluxo no console de controle.)

 

3.6.1 de acordo com os sinais do produto defeituoso da detecção da falha da turbina confirmar o sentido do produto defeituoso e confirmar o auto produto certificado ou defeituoso que seleciona a função do produto que separa rolos.

3.6.2 realize o bloqueio com a divisória de execução sob medida (parada de emergência, os sinais da serra prontos)

 

3.6.3 há um botão do produto defeituoso no console de controle e qualquer estado a serra é, pressione o botão, a seguir o produto que separa rolos tratará o produto como o defeituoso.

 

9. Tabela da corrida-para fora, transporte

- O comprimento total da tabela da corrida-para fora é os medidores approx..25 e o passo do rolo é 600 milímetros.

- Conduza o motor de C.A. (3EA) com corrente e o controle de velocidade pelo inversor.

- A boa tubulação e a tubulação má serão classificadas para fora.

- Comprimento 2M do patim 4rows x da inspeção + largura 1.2M do bolso 4rows x

- Largura má 1.5M do bolso 6rows x das tubulações

- Equipou o cyl do ar. No bujão da extremidade.

- A boa tubulação será retrocedida para fora após a detecção automaticamente.

A tubulação má será retrocedida para fora pelo operador. (tubulação redonda)

- A boa tubulação transferiu no transporte de rolo e retrocede para fora (tubo da forma):

Instale a linha de endireitamento do desvio da máquina.

- O sistema de sopro do ar para o lado exterior do produto.

: Electroválvula de ligar/desligar automaticamente

: Ring Type Nozzle para a compatibilidade inteira dos tamanhos

10. Endireitando a máquina (opção)

1. Correção das tubulações: limite máximo do rendimento <355mpa>

Diâmetro: Φ76-Φ203mm

2. Distância do rolo do rolo da correção: diâmetro da garganta de 650mm: comprimento de 250mm: 380mm

Ângulo da rotação: 37.183-43.426 graus

3. Velocidade da correção: 20-60m/min

4. Modelo do motor: Poder: 55kw×2 ajusta a velocidade: 1470rpm

5. Modelo do redutor: Relação da velocidade ZLY180×2: 14

6. Escala de levantamento do rolo superior: 250mm

7. Escala de levantamento de rolos médios e mais baixos: ±50mm

8. O levantamento do rolo de endireitamento superior é ajustado pelo dispositivo da caixa de engrenagens do sem-fim, e o levantamento do rolo de endireitamento médio mais baixo é ajustado pelo dispositivo da caixa de engrenagens do sem-fim.

9. Os feixes superiores e mais baixos são do tipo do apoio da quatro-coluna.

10. Dispositivo anti-deslizante de endireitamento superior da correia do rolo.

11. O eixo da movimentação comum universal é o tipo 160.

12. O equipamento inclui um grupo de caixa elétrica da operação de controle.

 

11. máquina de chanfradura da cabeça (opção)

introdução:

Este equipamento é usado para a linha de produção de alta frequência da tubulação e é um equipamento especial para moer e chanfrar a cara da extremidade das tubulações de aço. Adota a movimentação mecânica e servo, e é controlado por dispositivos elétricos para terminar automaticamente o todo o processo de moer e de chanfrar a cara da extremidade da tubulação de aço. A estrutura adota o formulário da deslocação da dobro-estação (pode processar duas tubulações de aço ao mesmo tempo)

composto perto:

Cabeça do poder, dispositivo da alimentação da cabeça do poder, dispositivo de ajuste da posição da cabeça do poder, dispositivo de aperto, dispositivo transversal, dispositivo do impulso e dispositivo de controle elétrico

①Patim da entrada

- Patim: 6rows x Approx.5M

- Dê a inclinação apropriada para transferir as tubulações redondas.

 

②Corpo principal

- Use o motor do vetor da C.A. para girar o eixo.

- Use o servo motor da C.A. para para a frente/para trás. (Parafuso da bola & guia do LM)

- Único tipo principal (corpo principal 2EA)

- O sistema de corte tem duas velocidades das etapas (rápidas/lentas).

- Corte Spec: BBE (32.5degree), BSC (90degree), BBC (37.5degree)

- Cartucho: 3EA (L/R) (enfrente, fora, interno)

- Fonte do cartucho: 32degree 5EA, 37degree 5EA, 90degree 5EA,

alargando 5EA (L: 20EA/R: 20EA)

- A base de 7 motores projetada evitar a vibração durante enfrentar do fim.

- A placa tem o furo de ar para evitar respingar da microplaqueta.

- A microplaqueta que respinga a tampa trabalha pelo cilindro do ar.

- Use o sistema de lubrificação obrigatório à engrenagem & à lubrificação de B/R.

③Braçadeira

- Braçadeira hidráulica (up/down), sopro do ar

- A superfície da braçadeira não faz nenhuns defeitos na tubulação.

- O centro da braçadeira tem o sistema do ajuste fino.

- A braçadeira rígida faz não aberto durante enfrentar do fim.

- A maxila da braçadeira será 1set fornecido por cada tamanho.

- A matéria prima da braçadeira é de aço moldado. (SC49)

- Decida o tempo de ciclo de acordo com a velocidade da tubulação.

④Sistema de passeio

- Feixe de passeio

: transferência 6pcs de 8rows x

: A came gerencie o tipo

: O quadro e o eixo projetados fortemente bastante evitar por peso a deflexão.

: Projeto para transferir bem a tubulação entre os quadros.

: Conduzindo o vetor Motor+ Reducer+ Clutch+Brake da C.A. da parte

: Andar tem duas velocidades (rápido & lento)

: Mantenha o alinhamento & evite os defeitos durante a transferência das tubulações.

- Rolo de alinhamento

: Os rolos conduzem individualmente e a velocidade deve ser ajustável.

: Evite a colisão & o dano no rolo & o V-bloco durante o passeio.

: O V-bloco pode ser ajustável facilmente de acordo com o tamanho da tubulação. (Manual)

- Bujão do alinhamento do fim de tubulação

: Tem cada um próprio quadro e tem bastante rigidez contra a colisão.

⑤Transporte de corrente lateral da saída

- 5rows x sobre 6M

- Motor alinhado, embreagem, freio (controle de velocidade do inversor)

- Tensão pela corrente

⑥Sistema de sopro do ar interno

- Tipo do bocal da mola (de baixo nível de ruído)

- Mudança do tamanho pelo manual

- A cubeta solúvel do óleo no fim das tubulações ou do retorno de volta ao tanque de óleo solúvel.

⑦Estação hidráulica

- Motor X 2EA da C.A. 3.7Kw

- Pressão; 70kg/㎠ normal, 140kg/㎠ máximo

- Suporte do V/V, BLOCO MÚLTIPLO, controle/operação V/V & encanamento de Hyd

- Bomba de Hyd: Bomba de pistão, encanamento de Hyd: Tipo da flange

- Tipo do refrigerador de água

 

 

⑧Operação

- Tela táctil da mesa #1 (HMI) 1EA OP

- Tipo tela táctil do suporte #2 (HMI) 1EA OP