Máquina de Fabricação de Tubos de Aço de Baixo Investimento para Infraestrutura
Especificações do produto
Atributo |
Valor |
Materiais |
Aço carbono |
Método de corte |
Serra de moagem |
Especificação do equipamento |
Engenharia sob medida |
Método de moldagem |
Moinhos de rolos |
Velocidade |
80 m/min |
Garantia |
Um ano |
Materiais |
HRC de baixo carbono |
Tipo de moldagem |
Formação directa |
Visão geral do produto
Esta máquina de fabricação de tubos de aço é ideal para projetos de construção de infraestruturas em todo o mundo.e outros camposCom baixos requisitos de investimento e altos retornos, esta linha de produção é perfeita para empresas novas na indústria siderúrgica.
Processo de Fabricação
- Descolagem
- Cabeça reta
- Máquina de nivelamento por pinça
- Soldadores de cisalhamento
- Acumuladores
- Fabricação de rolos
- Refrigeração por água
- Dimensão dos rolos
- Serra a frio
- Outros aparelhos de transmissão
- Arranja-te.
Componentes do equipamento
Para o fabrico de máquinas de lavar ou lavar:
Possui uma estrutura de mandril em voga de dupla expansão com sistema pneumático para expansão, contração e operações de travagem.
Direcionador e nivelador:
Flatiliza as cabeças e as caudas de aço para preparar a solda por cisalhamento, garantindo um material reto e plano para processos subsequentes.
Cisação e solda automática:
Remove peças irregulares de fita e solda as extremidades da bobina com alinhamento preciso.
Formação e dimensionamento:
Banda de aço de dobra a frio em formas especificadas com dimensionamento ajustável por servomotor.
Máquina de corte:
Dispõe de corte hidráulico com servo de alta potência, redutor de precisão e transmissão de rack/pinion importada para precisão de ±1 mm.
Processo de produção
Passo 1 - bobinas:
De aço inoxidável
Passo 2 - Descolagem:
Cobre de aço carbono carregado no descolador
Passo 3 - Nivelador:
O estoque da bobina está nivelado
Etapa 4 - Moinho:
De aço plano, formado em tubos através de uma série de rolos
Passo 5 - Rolos de moinho:
Materiais de forma de rolos com dimensões especificadas
Passo 6 - Soldador:
Soldador de resistência elétrica completa a formação de tubos
Passo 7 - Scarfer:
Suavização de costura para superfície uniforme de tubos/tubos
Passo 8 - Serrada:
Corte final a comprimentos especificados
Imagem da fábrica