HG219 High-Frequency Welded Pipe Mill Line é projetado para produzir tubos redondos (Diaφ114-219mm, espessura 3-9mm).A linha de produção pode fabricar tubos de aço soldados com usinagem de boa qualidade e montagem de alta precisão.
DOrientação:
● Melhorar o desempenho operacional e o desempenho da produção;
● Melhorar o ambiente e a segurança das operações;
● Melhorar a estabilidade do produto;
● Melhorar a produtividade dos produtos;
● Reduzir os custos de rolagem.
De acordo com a orientação de concepção de melhorar o carácter operacional e o ambiente e o carácter de segurança e produção, reduzindo o custo do rolo para garantir uma elevada eficiência,HG219 linha de produção adota o duplo raio buraco estilo de design.
- Especificações do material:
Conforme à norma YB189-64
(1) Material: aço de baixo carbono e aço de construção de baixa liga
(2) Propriedades mecânicas: σb≤520 MPa,σs≤340 MPa
(3) Largura da faixa: 357688 mm
(4) Espessura da tira: 1,5 ∼ 6,0 mm
(5) Bolas de tira de aço: Diâmetro interno das bobinas:φ508φ610mm
Diâmetro externo das bobinas:φ1000 φ2000 mm
(6) Peso da bobina: ≤ 12 T
- Principais especificações dos produtos para tubos de soldadura:
(1) Dimensão do tubo: redondo: φ114·φ219 mm
(2) Espessura da parede dos tubos: 3 ̊9 mm
(3) Comprimento de corte fixo: 8 ‰ 12 m
(4) Precisão de corte de tubos: ± 1,5 mm
- Velocidade de formação:20 ̊50 m/min
- Energia, água e ar:
(1) Potência:
Volume de potência da linha Aproximadamente 1200 kW
Fonte de alimentação 380V/50Hz/3fases
(2) Água de arrefecimento de circulação:
Fluxo: 30 T/h ¥40 T/h
Volume da piscina: 40m3
(3) Ar comprimido
Fluxo: 5 m3/min
Pressão: 5-7 kg/cm2
15m de largura, 170m de comprimento, 5m de altura,
O carro da bobina é usado para fazer a bobina de aço da posição de carregamento para descolar.a tensão do desencolador, empurra de volta para a posição original.
Capacidade de carga: 12,0 T
Potência do motor em movimento: 2,2 kW
O descolador é de estrutura de mandril de expansão única e de cantilever.O corpo principal é equipado com um sistema pneumático para satisfazer as necessidades de expansão, contração e travagem dos mandrels.
| OD da bobina |
Φ1000-2000 mm |
| Identificação da bobina |
Φ508-610 mm |
| Espessura da fita |
3-8 mm |
| Largura da faixa |
357-688 mm |
| Peso da fita única |
Max12T |
| Tipo de expansão |
Expansão hidráulica |
| Paragem. |
Direção pneumática |
Esta unidade é utilizada principalmente para conduzir a nova alimentação da cabeça de aço da bobina para a unidade de aplanamento após a unidade de descolagem trazer a bobina para o local de trabalho.
Carga positiva e negativa em duas direcções.
Pressão de processamento:7Mpa
Potência do motor elétrico:2.2 kW
This unit is main used to flatten the head and trail of the strip steel and prepare for the next step cutting and shear welding so as to ensure the strip steel opposed flate and straight in the shear welding.
Nível de aplanamento e capacidade de prensagem:
Estilo da velocidade de regulação:Nenhum grau da velocidade de regulação
Estilo de estrutura:Pressão e transporte,unidade de nivelamento de cinco rolos
Estilo para cima e para baixo:Sistema hidráulico
Largura do aplanador:357-688 mm
Espessura do aplanador: 3-9 mm
Potência do motor elétrico: 45 kW
- AMáquinas de corte e soldar por extrusão
Usado para cortar a parte irregular da cabeça e da cauda da fita, e alinhar a cauda da fita da bobina anterior com a cabeça da fita da bobina seguinte, e soldá-los juntos para alimentar continuamente o loop.
Forma estrutural: cama de soldadura por cisalhamento, dispositivo de alimentação por pinça, dispositivo de dupla centralização, sistema de soldadura por cisalhamento duplo, sistema de placa de cisalhamento, sistema de condução da placa inferior de soldadura, etc.
| Largura da faixa |
357-688 mm |
| Espessura da solda |
3-9 mm |
| Tipo de corte |
Máquinas hidráulicas |
| Modo de solda |
Automático |
| Pressão hidráulica |
8 a 10 MPa |
| Ciclo de trabalho |
Max.600 segundos |
Esta máquina está situada entre a soldadora de cisalhamento e a máquina de moldagem (moldadora de dimensionamento de molduras), para ser utilizada depois de um rolo de tira de aço ser usado, antes da próxima tira de rolo, já preparada a partir do desenrolar,tempo de corte e soldadura para garantir que o anfitrião (formando dimensionamento fábrica) produção contínua e armazenar suficiente aço de tira.
Esta unidade é principal incluem na imprensa & dispositivo de material de transporte, acumulador montar, unidade de material de transporte, unidade de controle elétrico
Especificação:
| Estilo de trabalho |
Círculo de mudança |
| Velocidade de marcha do material transportador |
Vmax = 120 m/min |
| vantagem |
Mais material, sem greve. |
| Formulário de beliscar |
Pneumático, 6Mpa |
| espessura da bobina de aço |
3-9 mm |
| largura |
357-688 mm |
| Potência do motor elétrico da prensa e do carregador |
45 kW |
| motor elétrico do quadro do acumulador |
5.5*15kw |
- Formação e dimensionamento
A unidade de moldagem e dimensionamento é o equipamento vital para a linha de fabricação de tubos.que está carregando algumas tiras de aço para esta unidade e deixá-lo passar o rolo quadro para o quadro tubo bruto, e, em seguida, tomar o fluido elétrico juntos na superfície de soldagem do tubo, de modo a tratar a temperatura do tubo mais elevado para se adequar a soldagem pelo rolos de prensagem soldagem, e, em seguida, após o resfriamento,moldagem dimensionamento e aplanador para o produto qual é o seu tubo de demanda.
| Formando o tubo de overdose. |
Redondo: Φ114-219 mm |
| Formação da espessura da parede do tubo |
3-9 mm |
| Velocidade de formação |
Max.50m/min |
| Número de suportes de formação, horizontal |
7 |
| Número de suportes de moldagem, verticais |
9 |
| Guia de rolagem |
1 |
| Estabilizador de rolos de compressão |
1 |
| Estacionamento para rolamentos de moagem |
1 |
| Máquina de cortar |
2 conjuntos |
| Número de suportes horizontais |
5 |
| Número de suportes de dimensionamento, verticais |
5 |
| Cabeça de Turco |
2 conjuntos com cabeça única |
| Diâmetro do eixo e material do suportador de rolamento horizontal |
Φ150 mm, material 40Cr |
| Diâmetro do eixo e material do suportador de rolamento vertical |
Φ80Material 40Cr |
Serra Voadora
As serras voadoras são serras de corte a quente, que fundem tubos por aquecimento de alta velocidade.A capacidade de processamento rápido e preciso é a vantagem desta unidade.
Diâmetro do tubo de corte:Φ114-219mm
dimensão exacta: 8-12m
precisão: ± 3 mm
Tempo máximo de corte: 7 vezes/min
Velocidade de trabalho máxima: 50 m/min
dimensão da peça de corte:Φ1100×5×Φ110mm
Rota máxima da máquina de viagem:2.8m
Potência do motor elétrico do corte:132KW
Potência de funcionamento do motor elétrico:45KW
- Não.Serra de moagem
A serra de corte a frio é uma tecnologia de corte em linha emergente na indústria de tubos soldados.a extremidade do tubo é plana e livre de borbulhasNão há necessidade de corte secundário para aplicações com elevados requisitos de processamento.
Velocidade linear máxima: 50 m/min.
Faixa de comprimento de corte: 8 ~ 12 metros
Precisão do comprimento de corte: ±1,5 mm (flutuação da velocidade da linha não superior a 2%)
Controlador principal Siemens Simotion D435-2
Tipo de corte: lâmina de serra dupla, corte de moagem
Velocidade de rastreamento: igual à do moinho de tubos (10-50 m/min)
Tipo de comando: servo AC
- Rodas de trânsito + estante de descarga
Os tubos acabados percorrem o rolo Transit e são automaticamente movidos para o banco, em seguida, uma simples máquina de embalagem empacotará os tubos em forma de hexágono.
Motor: 3kw x2 conjunto
Comprimento: 24 m
- Máquina de ensaio hidráulico
Φ114 Φ219,1 mmDuplo.- Máquina de ensaio hidráulico de estação
Parâmetro técnico:
1Intervalo de diâmetro do tubo de aço de ensaio: Φ114·Φ219,1 mm
2- comprimento do tubo de ensaio de aço: 612 m
3Material de ensaio de tubos de aço: aço carbono puro
4Pressão máxima de ensaio de tubos de aço: Max 10MPa (100 bar)
5Tempo de retenção (configurável): 3 ̊5 sec.
6Número de raízes por ensaio: 2 raízes/tempo
7Forma de vedação: vedação radial exterior
8Requisitos do corpo do tubo: Direcção: corpo ≤ 2 mm/m, extremidade ≤ 3 mm (longo da extremidade do tubo 1 m),
comprimento total ≤ 20 mm; desbarramento das extremidades dos tubos;
10. Medium de ensaio sob pressão: emulsão/água (para garantir que o meio é limpo e livre de impurezas)
11Método de lavagem: bomba centrífuga de baixa pressão IS125-100-315
12Rotação da mesa de rolos ativa de descarga: redutor XWD0.55-3-47×2
13Método de enchimento de água a baixa pressão: bomba centrífuga a baixa pressão IS150-125-315
14Método de pressurização: bomba de êmbolo de alta pressão 3D2-SZ-75/25
15- cilindro principal na extremidade fixa: furo φ280
16O cilindro principal da extremidade móvel:
17Motor do assento móvel: XWED0.75-53-289
18. Forma do feixe de tensão: feixe de tensão dupla
19- Capacidade instalada do equipamento: 130 kW
20Eficiência: 1 peça/minuto
Processo de trabalho:
Tubos superiores → alinhamento → transporte de cadeia até ao centro de pressão da água → pinça → cabeça de ensaio de extremidade fixa e móvel estende-se para selar as duas extremidades do tubo de aço → água de baixa pressão se enche de água, exhausts → closes the water filling valve and exhaust valve → pressurizes → Protects pressure→Relieve pressure→Retract the fixed and mobile end test head→Clamp loose→Send the steel pipe out of the chain→empty water→discharge
- Máquinas de paletização automática
Esta máquina é usada para recolher, empilhar tubos de aço em 6 ou 4 ângulos, e agrupar automaticamente.Eliminar o ruído e bater de choque de tubos de açoA nossa linha de embalagem pode melhorar a qualidade dos seus tubos e a eficiência da produção, reduzir os custos, bem como eliminar potenciais riscos de segurança.
Material: Cr12
Dureza do rolo: HRC58-62
Profundidade de endurecimento por amortecimento: ≥ 10 mm
Roughness da superfície: Ra≤0,8um
- Soldadora de alta frequência de 800 kW
Potência de saída: Pout> 800 kW
Frequência projetada: f=100~200KHZ
1 Parâmetros concebidos
Potência nominal: 800 kW
Potência nominal de CC: Pd=800kW
Voltagem nominal de corrente contínua: UdN=450V
Corrente contínua nominal: IdN=2000A
LEficácia total: η≥85%
Potência > 800 kW
Inverter lMOSFET: 100kW × 8
Modo de saída do circuito do tanque: sem saída do transformador de solda, ressonância secundária
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